Система управляемого шнекового бурения (СЕРИЯ KBM)

Газовые трубы, водопроводные и канализационные трубы, теплосеть, электрические кабели и т.д., прокладываются под автомобильными и железными дорогами, различными преградами с помощью установки управляемого шнекового бурения. OMS KBM 125 можно эксплуатировать в стесненных городских условиях, в грунтах I-IV категории сложности различных видов (твердая и мякая глина, суглинки, сухие и обводненные пески , супеси).

Установка шнекового бурения Ozkanlar  KBM 125 способа обеспечить  требуемое  аправление и нужный уклон с уникально высокой точностью.  Максимальное отклонение составляет 3 см на 100 м продавливания. Мощная установка Ozkanlar KBM 125 Представливает собой контролируемую камерой бурильнию систему, с предварительным пилотным бурением.

При работе используется электронный лазерный теодолит с камерой, что позволяет  постоянно отслеживать направление и укол, чтобы добиваться заданной точности. Прокладка труб может проходить в два этапа (1- пилотное бурение, 2- прокладка стального футляра) или три этапа (1- пилотное бурение, 2- прокладка стального футляра, 3- прокладка рабочей трубы).

Первый этап  (пилотное бурение):

Установка монтируется в рабочий котлован, теодолит настраивается на заданную ось и бурится колонна из пилотных штанг диаметром 100мм, которая обеспечивает направление для прокладываемого футляра. Предняя буровая головка имеет цилиндрическую формус наклонным срезом передней части для управления бурением и содержит светодионый датчик цели для наведения. Полость внутри пилотных штанг используется как оптический канал для видеонаблюдения за положением датчика по отношению к оси привода. Когда пилотная бурения головка достгает приемного котлована, геодезист проверяет точность пилотного бурения. Если полученная ось бурения соответствует  заданной оси-переходим ко второму этапу, если не соответствует  -штанги вытаскиваются , и делается повторное пилотное бурение.

Второй этап (прокладка футлияра)

К последней пилотной штанге, через конусный рыхлитель, крепится прокладываемый футляр сщ шнеками внутри. Отрезок футляра (длиной 3м или 1м в зависимости от размера котлована) задавливается в грунт с одновременным вращением шнеков, выбуривая грунт из футляра в рабочий котлован. Футляр следует по пути созданному колонной пилотных штанг и не отклоняется от заданной оси. По мере вдавливания, футляр выдавливает пилотные штанги в приемный котлован, где штанги раскручиваются и вынимаются. После полного вдавливания отрезка футляра в грунт, к нему приваривается следующий отрезок футляра со шнеком внутри, процесс повторяется до выхода футляра в приемный котлован.

Третий этап (прокладка рабочей трубы)

Рабочая труба прокладывается внутрь футляра на направливающих распорках или вместо футляра, выдавливая стальной футляр и замещая его.

Технические характеристики

KBM 125KBM 300
Мощность Дизельного Двигателя88 kW (120 HP)147 kW (200 HP)
Рабочее Давление320 bar320 bar
Емкость Потока Масла210 l/min260 l/min
Емкость Потока Масла42 l/min104 l/min
Макс. Скорость Вращения0 — 25 rpm0 — 25 rpm
Макс. Скорость Вращения0 — 50 rpm0 — 25 rpm
Крутящий Момент30.560 Nm @ 25 rpm46.000 Nm @ 25 rpm
Крутящий Момент15.280 Nm @ 50 rpm2 x 1472 kN
Осевое Усилие2 x 603 kN1.100 mm
Ход1.130 mmØ 300 — Ø 1.200
Макс. Диаметр буренияØ 200 — Ø 80013.950 kg